中国无锡，2022年11月4日——施耐德电气无锡基地20暨变频器客户开放日于11月3日成功举办。20年来，从施耐德电气“零碳工厂”到“端到端灯塔工厂”，从工信部认证的“智能制造标杆”“绿色工厂”到“无锡绿色智能制造创新示范园”，施耐德电气无锡基地不断引进新产线，持续扩大研发、生产与销售投入，打造研、产、供、销、服一体化的产业生态圈，在实现业务强劲增长的同时赋能本土客户的数字化与低碳化发展，助力行业迈向开放、高效、韧性、以人为本和可持续的未来。

廿载耕耘，砥砺前行

施耐德电气无锡基地成立于2002年，是施耐德电气在华工厂中家也是重要的一家电子能力制造中心，拥有施耐德电气无锡普洛菲斯电子有限公司、施耐德（无锡）变频器有限公司两家生产制造主体，主要生产制造能效管理及工业自动化产品。目前，无锡基地员工总数过1300人，生产线由创立之初的1条扩增至上百条，生产面积也随之扩大了3倍，已成为无锡本地精益生产、绿色智能制造与绿色能源管理解决方案与服务的重要提供商。今年6月，在当地政府的大力支持下，基地的电力供应实现了双倍扩容，为未来进一步扩大产能、加速推动无锡产业经济发展、助力长三角一体化乃至中国工业发展打下坚实基础。

施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏表示：“一直以来，无锡基地始终坚持以客户需求为导向，共同探索数字化赋能绿色智能制造产业新模式，与无锡、与中国经济的高质量发展同频共振。凭借本土完善的产业生态以及“反哺”全球的创新力量与人才，在华深耕多年的施耐德电气将以更加全球化和本土化的姿态，为强化中国供应链、产业链与价值链添砖加瓦。”

立足当下，“灯塔工厂”创新加速

中国正从世界工厂、世界市场转变成“世界创新中心”，在过去二十年间，创新深深植根于无锡基地的发展基因中。在无锡工厂，数字化技术覆盖了从采购、生产到交付的每个环节。工厂内5G柔性生产线、人工智能视觉检测、智能柔性仓储解决方案、数字孪生技术等应用，以及连接客户和供应商的供应链决策自主支持系统和数字化供应商系统生态圈，助力实现全供应链的可视化以及全生命周期的节能增效。

面对供应链紧迫转型趋势，无锡工厂创新重构“端到端”价值链，将系统、自动化与人灵活地结合起来，在2021年荣膺世界经济论坛端到端“灯塔工厂”称号。今年6月，无锡基地荣获得权威机构认证的碳中和证书，范围1和范围2温室气体的碳中和得到认可。

“回顾无锡基地的二十年，是创新突破的二十年，是积赋能合作伙伴的二十年，通过与合作伙伴的紧密合作，无锡工厂树立了引领供应链整体创新的典范。“施耐德电气无锡基地总经理万蓓进一步表示：”未来，我们将继续发力，将无锡基地打造成提供知识输出的‘培训中心’、实现方案落地的‘交付中心’以及促进生态合作的‘创新中心’，借助数字化创新成果与可持续发展能力更好地赋能客户发展与产业升级。”

秉承“在中国，为中国，惠全球”的全球化发展理念，11月2日，施耐德电气与无锡国家高新技术产业开发区管理委员会签订合作协议，将在无锡建立在华第五大研发中心，聚焦自动化创新，通过与工厂的紧密配合，强化本地供应链建设与韧性发展，打造从实验室到生产车间的快车道，将创新源源不断地转化为推动产业发展的动力。

向未来，开启全新篇章

结合未来数字化、电子化、集成化的战略发展方向，无锡基地将以“灯塔工厂”为龙头，依托 “绿色智能制造创新示范园“，并结合无锡研发中心的创新成果，推动当地产业朝着数字化、集成化、低碳化方向发展，为无锡乃至长三角地区的产业转型升级和可持续发展贡献更大力量。

具体来说，无锡基地将持续注入更多职能，如电子专家中心、智能制造方案赋能中心以及物联网创新生态系统平台等。无锡基地将在绿色智能物流、绿色智能制造、绿色智能办公室等众多新场景中深度运用数字化创新成果，提升自身效率的同时，运用物联网技术打造生态系统创新平台，向产业链上下游合作伙伴、终端客户提供涵盖绿色智能制造与绿色能源管理在内的层咨询与落地服务、产品和解决方案，共同提升当地产业链效率，赋能供应链实现零碳目标。